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隨著空氣系統中熱量的逐漸增加，磨機的產量急劇增加。且發現磨機入口處的溫度與燃料的消耗幾乎成比例地上升，但排氣側溫度未見明顯上升。以上這一事實說明了增加的熱量差不多都消耗在礦石的干燥上。更有趣的是，當熱量超過蒸發水分所需的熱量時，磨機產量繼續增加，每噸產品的動力消耗繼續減少。增加熱量使磨機產量提高，是因為礦石能迅速得到干燥，這樣一來，就增加了磨碎的效果，減少細顆粒的相互粘結，加速了單體分離，粒子一達到能被氣流帶出的程度便從磨機中迅速排出。

然而由于系統中熱量的增加受到磨機給礦口和排礦口間的熱應力、磨機軸承溫升及風路系統溫升不能過高的限制、以及造成輻射熱損失過多等，過分增加熱量是不合理的。一般只需把熱量控制在能將礦石水分降低到稍低于1%所需值便可以了。

除塵裝置阻礙灰塵的進入，保證機器的通暢運轉，那么礦物質就如血液健康沒有毒素，那么使用除塵裝置要注意哪些事項呢？可以分為一下五大因素：

(1)含塵氣體的濃度。高壓靜電除塵器處理含塵氣體的濃度，其上限一般為40g／m3，當含塵氣體濃度超過此值時，收塵效率將大大下降。因此在設計時，如果含塵氣體濃度較高，則應考慮采用二級收塵工藝，第一級用旋風除塵，第二級用高壓靜電除塵。

(2)保溫措施。冬季使用高壓靜電除塵器是否能成功，保溫措施是最為重要的，尤其是電場區域的保溫更為關鍵。因此我廠除塵器筒體采用雙層外殼，內填充膨脹珍珠巖，厚度為l00mm，保溫效果較好。

(3)高壓硅整流變壓器的安置，應設有高壓屏蔽室(至少應設安全欄柵)，既安全，又符合技術要求。同時盡量使棒磨機變壓器靠近高壓靜電除塵器的筒體，以減少二次電壓、電流的損耗。

(4)清灰裝置的正常使用。清灰振打不宜頻繁，振打次數和時間可根據粉塵吸附情況，電壓電流下降情況來確定，一般情況下盡量減少振打次數，以便減少二次揚塵。

(5)在停用高壓靜電除塵器時，高壓電氣控制箱應比磨機遲停10min，待電場區域的濕熱氣體排出除塵器，使電暈極、殼體金屬材料減少腐蝕，同時，使粉塵氣體達標排放。

紅星機器生產的高效節能棒磨機也稱為節能棒磨機或者圓錐棒磨機，該型號得棒磨機在原有磨機的結構上，是機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎面上。紅星節能棒磨機設備采用雙列調心軸承，是其他類型棒磨機能耗的70%，同時還提高了細粒度，處理物料的能力提高了15%-20%。節能棒磨機在結構上屬于格子型棒磨機。物料由斗式提升機或者其他進料裝置進入磨機第一個倉，在第一艙內有襯板或者波紋襯板，并有不同規格的鋼球，鋼球隨著筒體的轉動達到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨。

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