工作原理:在圓錐破碎機的工作過程中,電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉,動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動,動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔,物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時,該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。待破碎物料從圓錐式破碎機的進料口裝入。
圓錐破碎機襯板既要求具有很高的表面硬度,以抵抗礦石的鑿削和切削,又要求具有很高的強度與韌性,提高抵抗巨大沖擊載荷和低周疲勞的能力,不致于破碎和斷裂。因此,圓錐破碎機襯板所選用材質的基本要求是在保證襯板不碎裂的前提下,盡量提高其表層硬度,提高其抗切削磨損能力。由于高錳鋼具有良好的塑性與韌性,以及其它耐磨材料無可比擬的高的加工硬化能力,因而高錳鋼仍是圓錐破碎機襯板的首選材料。但由于破碎機功率的不斷提高,破碎比增大,礦石品位不斷降低,特別是德興銅礦屬于貧礦,一般高錳鋼難以滿足生產要求。因此就需要在更好發揮高錳鋼的固有特性,保證高錳鋼具有合適的塑性與韌性前提下,提高高錳鋼初始硬度以及提高其加工硬化速率。據此,我們在普通高錳鋼成分基礎上,考慮合金化處理,提高高錳鋼的強度與硬度,并在奧氏體基礎上均勻分布相當數量的高硬度質點,以改善襯板的磨損形式,減緩磨損速率。然而,高錳鋼加入合金元素,雖有利于強度和硬度的提高,但必然導致塑性與韌性的降低。因此,合金元素加入量必須適量,以避免過度降低塑性與韌性而導致破碎的發生。
CrMoVTiRe高錳鋼的初始硬度可以達到FB260左右,有利于提高切削磨損抗力。但合金元素的加入,特別是碳化物形成元素的加入,必然導致未溶碳化物數量增加,使塑性與韌性較普通高錳鋼有一定程度的降低。
1、入機物料應符合本機的技術要求,粒度不得超過規定范圍,含水量與物料物性有關,不宜大于15%,以免堵塞入料口和產生糊機現象。
2、喂料應均與,以提高破碎效果,改善工作條件。
3、嚴禁金屬物料入機,以防損壞軸承等部件。
4、礦石必須給在分配盤的中間,不準許將礦石直接給入破碎腔內。這使為了防止破碎機過載,使襯板磨損不均。正確的給礦條件是:礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。
5、破碎機的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸
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