開發大型的離環脈動高梯度球磨機,提高其對礦石的處理能力,有助于降低鐵精礦石的生產成本,降低選別單位噸礦石的電耗,并節約廠房用地,降低操作成本。但是,離環高梯度球磨機設備的大型化需要克服諸多技術因素和相關問題。
其中,作為球磨機最重要的組成部分的研磨結構。研磨結構的重量高達260噸,如此強大的磨系如果采用以往的結構形式將會給設備的加工。安裝、維護造成極大的愧赧。因而保證其性能的前提下進行重新設計。首要考慮就是磨系設計需要考慮綜合考慮設備的分選后研磨,球體消耗。背景場地。選礦性能、加工難度、材料消耗、安裝。維護等消耗。藍基公司成功研制一種新型的立環脈動高梯度球磨機,結構系在提高球磨機的處理能力的同時,還具備電耗低。設備加工、安裝。維修容易。占用場地有限等優勢。以立環4m的球磨機為例。中間磨具重量為50噸左右。通過設置凹槽可計生鐵圭材料2噸左右材料,礦臺時處理能力可達350-550T/h。
在節能球磨機設備的生產中,有很多學問需要學習的,不僅是客戶,也正是我們這些球磨機廠家需要學習的。有些簡單的問題跟客戶一說,客戶就懂的八九不離十了,但是有些專業性過強的技術問題,必須由我們廠家來做了。就比如節能球磨機對中央線的配置吧!這就是個大學問,必須球磨機生產廠家親力親為的為客戶解決。因為球磨機的中央線配置是必不可少的,它不僅粉礦倉中央線垂直于球磨機設備中央線,主礦可自流,出產功課線短,而且操縱平臺整潔美觀,便于操縱治理,磨礦設備集中,起重機利用率高,一般見于大型選礦廠的應用中。關于球磨機中央線的特點是球磨機設備中央線平行于粉礦倉,一二段磨礦機機組保持在2m左右的高度差區間,磨礦產品可以自流。三段球磨機設備磨礦流程主要用來處理嵌布不平均的情況。
我公司球磨機一般都采用“靜壓啟動、動壓潤滑”的方式。在干式球磨機設備啟動前先由高壓油泵向中空軸與軸瓦之間泵入一些潤滑油,在軸和瓦之間形成一層油膜來減小了啟動阻力。而球磨機設備運轉幾分鐘后,高壓油泵停止工作、這時潤滑油依靠球磨機設備的轉動形成“動壓潤滑”。
由于高壓油泵是間歇工作,在油泵出口至軸瓦之間的管路中總存在著潤滑油。到了冬季氣溫很低,這些管路中的油粘度會非常大,阻力也更大。造成高壓油泵啟動時壓力過高,溢流閥動作頻繁造成故障。因此對球磨機設備換熱裝置的改進是必要的。
球磨機工作原理圖-陶瓷球磨機型號-DX18球磨機