日喀則球磨機廠家，DX19節(jié)能球磨機，海口球磨機廠家

節(jié)能球磨機中特殊的磨輥結(jié)構(gòu)與密封使得它比雷蒙磨、球磨機運行更穩(wěn)定、更持久。該系統(tǒng)成功運行，為設(shè)備故障診斷技術(shù)的實際應(yīng)用開辟了道路，實現(xiàn)了從現(xiàn)行的定期維修方式向更科學(xué)合理的預(yù)知維修方式轉(zhuǎn)變。通過連續(xù)實時在線監(jiān)測，保障了鋼渣球磨機組的安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷運行，使企業(yè)獲得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。該技術(shù)以下特性：篩分裝置中的篩板孔徑可根據(jù)用戶實際情況在1.0~3.5mm范圍內(nèi)設(shè)計，篩板通料面積可達40~65%，使用過程中篩板不易松動，篦板篦縫不易堵塞。鋼渣球磨機生產(chǎn)過程中可以在最短的時間內(nèi)將適合二倉研磨的顆粒從一倉分離出來，并使二倉內(nèi)研磨要求的顆粒及時排出磨外。這樣一倉的粉碎和二倉的研磨分工更加明確，并基本上杜絕了磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，提高了鋼渣球磨機的生產(chǎn)效率；對磨內(nèi)的襯板結(jié)構(gòu)、球鍛級配進行優(yōu)化調(diào)整，使每臺設(shè)備都能達到系統(tǒng)能力的最大化；由于通風能力加強，通料面積增大，粉磨高濕、高溫料時臺時產(chǎn)下降幅度大大底于普通高產(chǎn)、高細、篩分磨；臺時產(chǎn)量可以提高20~40%，比表面積可以控制在300~450m2／kg范圍內(nèi)；一般三個月可收回投資，磨內(nèi)改造1~2天即可完成。本技術(shù)適合于閉路磨、路磨、超細礦渣微粉改造。

對球磨機入磨物料的水分的調(diào)控一定要到位，它嚴重關(guān)系到粉磨質(zhì)量和產(chǎn)量。在球磨機使用廠家，我們要為了球磨機的工作做好充分準備，提高入磨物料水分調(diào)控的操作技巧勢不可擋。球磨機操作事項面面俱到。在干法粉磨時，入磨物料水分對球磨機的產(chǎn)、質(zhì)量和操作影響很大。那么，當入磨物料的水分調(diào)控不當，結(jié)果會怎樣呢？

（1）物料水分過大：球磨機粉磨物料時，筒體內(nèi)的溫度比較高，如果入磨物料含水分過大，會產(chǎn)生很多水蒸氣，使磨內(nèi)氣體濕含量增大，因而，細顆粒物料粘在研磨體和襯板上，形成“物料墊”，使粉磨效率顯著降低，嚴重時會將隔倉板和出料篦板孔眼堵塞，阻止物料通過，以致出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象。甚至會造成堅固的“磨內(nèi)圈”，被迫停磨清理。

（2）物料過于干燥：對于入磨物料水分一定要嚴格控制，但物料過于干燥，在磨內(nèi)流動速度加快，會出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）物料水分恰當：物料中保持少量的水分，在磨內(nèi)氣化時，可以帶走部分熱量，對降低磨溫、提高粉磨效率有好處。

節(jié)能球磨機飽磨時應(yīng)采取的有效措施1、節(jié)能球磨機飽磨時一般是減少或停止喂料，并加強磨內(nèi)通風，使球磨機在少料或無料下運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生較多的熱量。烘干磨應(yīng)增大入磨熱量，促使水分較快地蒸發(fā)，并被熱氣流帶走 同時使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復(fù)沖擊下剝落。2、上述方法無效后， 可在停止喂料的情況下，向磨內(nèi)加助磨物料(生料磨加干煤或生石，水泥磨加干礦渣或干爐渣)，待磨音接近正常后，喂入少量物料 磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。3、飽磨特別嚴重時，需要用倒磨的方法來處理，方法是倒出倉內(nèi)的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結(jié)皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配球或裝入倒出的球。

雷蒙磨：http://www.mfj-cn.com/prodetails/60.html
節(jié)能球磨機：http://www.fuhepo.com/product/jienengqiumoji.html
水泥磨：http://www.hxzg.com/shuinimo.html

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