近年來,隨著磁性材料技術的迅速發展和磁選機設計專家的深入研究,使得永磁筒式磁選機的磁感應強度從幾十毫特斯拉到六百多毫特斯拉,設備規格向大型、超大型化方向發展。
磁選設備覆蓋面廣,從拋尾到精選,從濕式到干式,場強從幾十到幾百豪特斯拉,大規格、較高場強、大處理量的永磁磁選設備都被生產所用。對永磁筒式磁選機的性能也有了更高的要求,并向大型化方向發展,以滿足礦產資源綜合利用的需求。磁選設備設計是首要環節,而先進適宜的加工工藝是確保設計思想付諸實施并實現批量化生產的重要環節。
大型磁選機是精選鐵粉的磁選設備,一般用在選廠、海沙選鐵、鐵粉精選使用,常用的兩種大型磁選機為順流式磁選機和半逆流磁選機。
大型磁選機有著工藝技術需求,大型磁選機工藝由于設備分選筒表面場強較高,礦漿可由給礦斗直接給到分選筒表面的較高場強區,使得難以陪磁吸附而易于流失于尾礦中的粗粒含鐵連生體,能夠被較高磁力有效的吸附于分選筒表面。磁選機有較高礦液面,較大的磁包角,使得分選帶較長,含鐵的磁性礦物被吸附回收充分,因此磁性物回收率高。
磁選機精選的目的是提高精礦品質,而磁團中往往裹挾脈石、連生體或礦泥,磁團不打開,這些雜質則選不出去,勢必影響精礦質量,因此,在每次精選之前,都應當加脫磁器進行脫磁。當條件不允許時,最好在幾道精選之前或之間至少加一道脫磁作業。當然,當磁團聚不明顯或對精礦品位要求不高時可不用脫磁。順流槽型,使得粒度較大的礦漿,其粗粒不會引起沉槽堵塞,適用于粗粒磁鐵礦粗選時礦物粒度較粗的特點。
磁選機的槽體的設計也要有一定的特點,所以,今天,我們紅星就來給大家說一說磁選機槽體設計的特點。
1、槽體為順流型結構,處理量大,處理物料粒級寬,粒度可達6~14mm,對大顆粒物料有很好的選別效果;
2、粗顆粒物料對槽體磨損加劇,處理這種物料時普通槽體短時間內就會出現磨漏現象,針對這種情況,我們在槽體不銹鋼板工作面鍍涂高耐磨材料,大幅度提高了鋼板的磨損壽命,使用壽命可達普通槽體的5倍以上;
3、加大了掃選區弧面長度,與大包角磁系相配合,延長了礦漿在槽體內的流通路線和分選時間,使選別更徹底,尾礦品位低,回收率高。
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天津磁選機-DX19磁選機-磁選機的工作原理