日鋼石灰回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯蒸硒系統(tǒng)，DX19回轉(zhuǎn)窯

石灰窯傳動裝置特點尤為突出，具有傳動比大、起動力矩大、平滑無極調(diào)速，有足夠的調(diào)節(jié)范圍。由于回轉(zhuǎn)窯常在滿載條件下起動，此時拖輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力矩很大，而且還要克服窯體和物料的慣性，只有當(dāng)窯轉(zhuǎn)動后，在拖輪軸承內(nèi)形成了油膜，摩擦力矩才能下降到正常負荷值，因此一般要求電機起動力矩為正常工作力矩的2.5倍左右。根據(jù)煅燒工藝的要求，物料在窯中完成物理化學(xué)應(yīng)所需要的時間是隨著原料、燃料等因素的不同，而有所變化，而且窯內(nèi)情況隨時都在變化，因而要求窯速能無極調(diào)整。根據(jù)經(jīng)驗，調(diào)速范圍1:3-1:4。傳動要求平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時筒體不能有震動，因而要求機械零件有一定的加工精度，要求電機具有平滑的調(diào)速特性，以達到平穩(wěn)地改變窯速的目的。

1.回轉(zhuǎn)窯計算機系統(tǒng)科學(xué)化系統(tǒng)概述

水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的自動化控制是水泥旋窯生產(chǎn)線不可缺少的關(guān)鍵組成部分，作為一個應(yīng)用于現(xiàn)代化水泥廠的工業(yè)計算機自動化控制系統(tǒng)，它應(yīng)該是覆蓋了從水泥廠的全線生產(chǎn)過程控制和整個水泥廠生產(chǎn)管理的一個大系統(tǒng)。本系統(tǒng)就是從這個設(shè)計思想出發(fā)，采用目前先進的PLC 和計算機網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，結(jié)合了計算機————客戶機/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)組成了一個完整地計算機生產(chǎn)控制、管理系統(tǒng)。計算機系統(tǒng)為計算機局域網(wǎng)絡(luò)，采用SERVER/CLIENT(服務(wù)器/客戶機)結(jié)構(gòu)，通過開放性的100M 高速以太局域網(wǎng)及TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)協(xié)議實現(xiàn)互聯(lián)。服務(wù)器通過PROFIBUS 協(xié)議完成對外場設(shè)備所有采集數(shù)據(jù)信息的登錄及處理，系統(tǒng)控制程序及數(shù)據(jù)的輸出，并負責(zé)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的運行和管理。客戶機基于服務(wù)器的數(shù)據(jù)按分配功能進行不同內(nèi)容的監(jiān)控操作，所有的客戶機均可互為備用。該方案具有可靠性、方便性和靈活性，還可以實現(xiàn)在運行過程中的程序再開發(fā)。由于數(shù)據(jù)的集中采集和管理，減少了數(shù)據(jù)流動環(huán)節(jié)，從而減低了開發(fā)與維護成本。靈活的互備方式更將系統(tǒng)的操作管理及維護風(fēng)險降低至最低程度，石灰焙燒、石灰煅燒技術(shù)在回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用。

2.回轉(zhuǎn)窯計算機系統(tǒng)科學(xué)化配置簡介

根據(jù)不同水泥廠的工藝流程和特點，以及各車間的具體位置，共設(shè)若干個現(xiàn)場控制站、若干個操作員站、一個工程師站，以實現(xiàn)從原料進廠到成品水泥出廠的計算機控制.

回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

河南紅星機器廠：http://www.b2b31.com/com/hx515317/news/

石灰窯：http://www.hxzg.com/shscx.html
水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.izhisha.com/productlist/p24.html
旋窯：http://www.izhisha.com/productlist/p24.html

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