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5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃,超級雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃,避免因脆性相的析出在加工過程造成表面裂紋6.不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應力處理,一般采用固溶退火處理。對于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后,需要進行600-650℃整體消應處理時,必須考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性,尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題,盡可能縮短在這一溫度范圍內的加熱時間。低合金鋼和雙相不銹鋼復合板的熱處理問題也要同此考慮。
鉻鎳不銹鋼
含鉻12~30%、鎳6~12%和少量其他元素。這種鋼的含碳量極低,室溫時呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。它比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。最早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成。現代最常用的是含鉻18%、鎳8%的18-8型不銹鋼。這種不銹鋼屈服強度低,不能熱處理強化。但加工強化傾向大,通過冷加工可獲得高強度的線材和帶材。常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等,多用于制作化工容器、設備襯里、輸送管道、醫療器械和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼,如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介質中有較好的耐蝕性。含碳量在0.03%以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2,含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼,如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等,有較高的屈服強度。