型號 310 S：含最多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性最佳 熱交換器、鍋爐零組件、電機設備。 型號 316：繼 304 之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。特用于化學、海邊等易腐蝕環(huán)境、船舶裝配、建材。 型號 316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產(chǎn)品如：化學加工設備、核能發(fā)電機、冷凍劑儲糟。 型號 321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304，適于焊接 釀酒設備、蒸氣管、航空零件。 型號 347：添加安定化元素鈮，適于焊接 航空器具零件及化學設備。 嚴格意義上講，由于200系列不銹鋼中的錳在鋼中電極電位起的作用不大，形成的氧化膜的保護作用非常低，不能起到耐腐蝕作用，因此錳合金化的奧氏體不銹鋼，不能稱之為真正的“不銹鋼”。目前國內(nèi)很多廠家處于成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。專家認為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。
碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素.碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度.碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物（如42%MgCl2沸騰溶液）中的耐應力腐蝕的性能，但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼和耐蝕用途中的一些條件下（比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱），碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降.因此，60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低于0.02%才具有最明顯的效果，一些實驗珠光還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向.由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過和中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱，冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，且免鉻的碳化物析出.