CNC主軸維修 CNC系統維修 電腦鑼系統維修 CNC維修
加工中心精度下降,圓柱度超差,主軸發熱,噪聲大,但用手撥動主軸轉動阻力較小.
(1)故障分析.主軸部件解體檢查,發現故障原因如下:1.主軸軸承潤滑脂內混有粉塵和水分,這是因為該加工中心用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置,故氣動吹屑時少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內,造成潤滑不良,導致發熱且有噪聲 主軸內錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刀柄內部分碟形彈簧疲勞失效,刀具未被完全拉緊,有水許竄動.
(2)故障處理,更換前軸承及潤滑脂,調整軸承游隙,軸向游隙0.003MM,輕向游隙士0.002MM 自制簡易研具,手工研磨主軸內錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85% 更換碟形彈簧.將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動,近端小于0.006MM,遠端150MM處小于0.010MM,試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,故障排除.
(3)改進措施:
1.增加壓縮空氣精濾和干燥裝置,過濾器要定期排水,定期清洗或更換濾芯
2.隨時檢查主軸錐孔,刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常
3.合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變
4.嚴禁超負荷運行,有故障應及時報修,不得帶病運行.
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