選礦生產線中需要大量使用工業水,如磨礦、磁選過程中褥加水等等。這些選礦生產用水大部分進入選礦廢水處理系統循環使用,但也有部分無法直接進入選礦廢水處理系統,而直接外排至農灌渠內,造成農灌渠淤塞和環境污染事故。如選礦設備運行使用的冷卻水、地面與設備沖洗水和選礦設備故障情況下泄漏的各類廢水等等。
為提高選礦廢水循環利用率,減少選礦廢水外排造成的環境污染,節約使用水資源,并有效回收生產過程 中跑漏的礦產資源。可以在選礦生產線上增建金屬回收系統,將選礦生產線過程中產生的冷卻水、沖洗水等各類廢水全部回收送入礦池內,使這部分生產用水得到回收再利用,其中跑漏的礦產金屬全部得以回收。
選礦設備浮選機在浮選礦石的工作流程中,或多或少會遇見礦物細料浮選分離比較困難的情況,這里選礦設備網小編會就其形成原因及解決措施分析。
導致浮選機浮選礦物細料浮選分離較為困難的原因主要有:
1、被浮選的礦物細粒比表面積大,表面能顯著增加。在一定條件下,不同礦物的表面間容易發生非選擇性的互相凝結。另一方面,也是由于被浮選的礦物細粒表面能大,雖然對浮選藥劑具有較強的吸附力,但選擇吸附性差,這都導致礦物細粒難以進行選擇性分離。
2、浮選礦物細粒體積小,直接影響與氣泡碰撞幾率小。細粒氣泡碰撞時,不易克服礦粒與氣泡之間水化層的阻力,難以附著于氣泡上。
關于解決礦物細粒浮選分離困難的工藝措施,我們建議:1、選擇性絮凝浮選。采用絮凝劑選擇性地絮凝目的礦物微粒或脈石細泥,然后用浮選分離。2、載體浮選。利用一般浮選粒級的礦粒作載體,使目的礦物細粒罩蓋在載體上上浮。3、團聚浮選。細粒礦物經捕收劑處理后,在中性油的作用下,形成帶礦的油狀泡沫。
選礦設備專家為您總結了幾個日常需要注意的事項:
首先是除鐵裝置,也就是說選礦設備破碎機要有除鐵裝置,這個可以防止破碎腔有過多的鐵,如果機器頻繁過鐵,會出現斷軸現象。
其次要進行滿負荷生產。滿負荷生產的原因是為了要達到生產要求、避免會出現產品粒度過粗的現象。
最后是均勻給料,這個就關系到操作人員的技術問題了。由于選礦設備破碎機設備的均勻給料,可以提高機器的生產能力。當然如果出現給料不均的現象,也會造成產品粒度過大。在選礦設備破碎機運行到了一定時間,可以對設備進行適當的檢查和維修,這樣將使破碎機一直都保持在一個更好的運行狀態上面,我們便可獲得更好的產能和成品質量。
LY18選礦生產線-褐鐵選礦生產線-遼寧金礦選礦設備