發(fā)酵罐滅菌

空罐滅菌（空消）即發(fā)酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。原位滅菌指的是在不改變罐體在生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行滅菌，一般采用在線通蒸汽滅菌。離線滅菌可以理解為把罐子拆下來滅菌，小的罐可以搬到滅菌箱滅菌。

罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌（115℃，30分鐘）。   3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等。   4)．待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數(shù)。    

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，江波發(fā)酵采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正。我們在罐上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通過加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻。容量可有100—15000L多種不同規(guī)格。