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[供應]CNAS實驗室認可證書需要什么條件
- 產品產地：江蘇南京
- 產品品牌：南京邦道咨詢
- 包裝規格：cma/cnas
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- 更新日期：2021-10-16 23:47:44
- 有效期至：2022-10-16
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CNAS實驗室認可證書需要什么條件
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CNAS實驗室認可證書需要什么條件
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7.4作業（工藝）紀律檢查
7.4.1作業（工藝）責任人每月一次組織相關質控系統人員對工藝過程執行工藝紀律的情況進行檢查，詳細記錄檢驗時間、檢查結果、參與人員簽字等。
7.4.2檢查的工序及項目：原材料流轉過程、產品制造過程、加工過程、焊接過程、檢驗與試驗過程的控制環節和控制點。
7.4.3工藝紀律檢查的內容：
a、執行的作業(工藝)文件應明確質量控制和檢驗要求及合格標準。工藝文件的變更、修改必須按相應規定執行。
b、各工序操作者應熟悉產品圖樣和工藝文件的內容，并掌握該工序工藝要求、操作要點、檢測方法、合格標準等。
c、投入的原材料、零部件應符合作業(工藝)文件要求，材料、零部件的代用必須按相關規定辦理材料代用手續。
d、生產設備和工藝裝備的性能狀況均應保持加工精度和良好狀態。計量檢測器具和儀表應保證按周期檢定，保證量值統一、精度合格。
7.5工裝、模具的管理
7.5.1工裝、模具的設計由技術人員實施，工藝質控系統責任人進行審核，技術經理批準。
7.5.2工裝、模具圖樣經批準后，由生產科安排有制造經驗的車間進行制造。
7.5.3工裝、模具制造完畢，工藝質控系統責任人組織工藝技術人員、質檢人員、設備和檢驗與試驗責任人及設備管理員檢查并驗證其符合情況，詳細做好檢查記錄。
7.5.4經驗收合格的工裝、模具應按《生產設備管理制度》要求統一編號、醒目標識，建立工裝、模具檔案。
7.5.5設備管理員可對檢驗合格的工裝、模具進行統一、有效管理。車間在用工裝、模具定機、定人負責保管，使用前應進行測量和校準，工裝、模具在用過程應按規定固定于適當的位置，不得隨意擺放，禁止隨地亂扔亂放。
7.5.6車間在用的工裝、模具，設備管理員要按定期檢驗、維修及報廢要求，按計劃對在用的工裝、模具進行維護和保養，定期檢驗或校驗。
7.5.7無法保證產品制造精度和安全性能的工裝、設備，應按設備報廢的規定經檢驗判定后，技術經理批準報廢。
8.0目的與適用范圍
對焊工資格、焊接材料、焊接工藝評定、焊接過程等控制環節進行有效控制，保證焊接質量始終處于受控狀態，確保產品使用性能和安全性能達到產品標準和設計圖樣的技術要求。適用于鍋爐產品的全焊接過程。
8.1焊接人員管理
8.1.1從事鍋爐焊接的焊工必須是按照國家《特種設備焊接操作人員考試細則》的要求進行培訓、考試，取得市級以上質量技術監督部門頒發的《特種設備作業人員證》資格證書后才能進行合格項目范圍內的焊接操作。
8.1.2焊接責任人負責對持證焊工的合格項目及有效期進行登記，編制《持證焊工合格項目一覽表》，發給焊工鋼印代號，并根據有效期限及時安排有證焊工復試換證。
8.1.3持證焊工應按照自己的合格項目實施操作，自檢合格后按《焊工鋼印管理制度》打上自己鋼印代號，不允許超項次焊接。焊接責任人、焊接檢驗員和生產車間管理人員必須嚴格管理和控制。
8.1.4焊接責任人負責建立《持證焊工業績檔案》，包括：焊工考試考核記錄、焊工培訓登記記錄、證件號、鋼印號、合格項目有效期限、焊接施焊記錄、工作業績、獎懲情況、焊接質量事故登記等。
8.2焊接材料控制
8.2.1焊接材料的采購和驗收參見本手冊第6章6.2和6.3的規定。
8.2.2焊接材料入庫保管、烘干、保溫、發放、使用、回收的具體要求詳見《焊接材料管理制度》中的規定。
8.2.3焊接材料更改或代用時，焊接責任人負責對所用焊材辦理相應的更改手續，以書面形式通知相關部門，以便及時更改，防止用錯焊材。
8.3焊接工藝評定
8.3.1焊接工藝評定范圍
鍋爐產品焊接前，應先對以下焊接接頭進行焊接工藝評定：
1）鍋爐受壓元件之間的對接焊接接頭；
2）受壓元件之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的要求全焊透的T型接頭或者角接接頭。
8.3.2確定焊接工藝評定項目
焊接工藝員根據B級鍋爐制造要求和產品圖樣的結構要求確定焊接工藝評定項目，焊接工藝評定項目應能代表和覆蓋B級鍋爐產品焊接接頭，焊接責任人審查批準后由焊接工藝員編制《預焊接工藝規程》。
8.3.3編制《預焊接工藝規程》（PWPS）
針對所確定的焊接工藝評定項目，由焊接工藝員編制《預焊接工藝規程》，經焊接責任人審核、公司技術經理批準后由焊接試驗室實施工藝評定。
8.3.4焊接評定試件的制備與檢測
8.3.4.1焊接試驗室負責人組織進行評定試驗的全過程，焊接工藝員全程指導焊接工藝評定試驗，并做好焊接過程的各種工藝因素記錄。
8.3.4.2焊接工藝試件經外觀檢查、無損檢測、取樣加工檢驗、理化檢驗，檢驗過程做好記錄，合格后出具各種報告，作為編制《焊接工藝評定報告》的有效資料。
8.3.5焊接工藝評定報告(PQR)
焊接工藝員根據焊接工藝評定試驗結果和各項試驗的原始記錄與報告作出綜合的評定，并編制《焊接工藝評定報告》，焊接責任人實施審核，公司技術經理批準，上級監檢機構駐廠監檢員確認后，作為編制產品焊接工藝規程的依據。
8.3.6焊接工藝評定完畢，焊接試驗室根據焊接評定項目匯總《焊接工藝評定項目表》。
8.3.7《預焊接工藝規程》、評定過程的施焊記錄、檢驗檢測報告、《焊接工藝評定報告》、《焊接工藝評定項目表》、工藝評定試樣由焊接試驗室進行永久性保存。
8.4焊接工藝評定覆蓋率
焊接工藝評定必須覆蓋B級鍋爐焊接所需要的焊接工藝，焊接工藝評定覆蓋率必須達到100%。規定覆蓋范圍：
1）鍋爐受壓元件焊縫；
2）與受壓元件相焊的焊縫；
3）融入永久焊縫內的定位焊縫；
4）受壓元件表面的堆焊補焊以及上述焊縫的返修焊縫。
8.5焊接過程控制
8.5.1編制焊接工藝規程
8.5.1.1對每臺制造的鍋爐產品，都要依據圖樣要求及焊接工藝評定報告，結合焊接位置、企業資源條件等因素合理編制產品焊接工藝規程。
8.5.1.2編制產品焊接工藝規程，要保證焊接接頭具有所要求的性能，并在此基礎上盡量提高勞動功效，降低制造成本，增加企業效益。
8.5.1.3焊接工藝規程的內容應包括：接頭編號示意圖、焊縫坡口形式、焊材選用、
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