實行精細化管理后，制造一件隔熱罩 時間縮短2.2秒 產能提高1.5倍

    到2015年我市要在400家企業推進精細化管理

    一個小小的隔熱罩，舟山市海山密封材料公司卻做出了一篇不小的“文章”：通過精細化管理，制造一件隔熱罩的時間從原先的平均6.6秒減少到了4.4秒，產能由此提高了1.5倍。

    記者注意到，在該公司鈑金車間的地面上劃著一條條黃線，長約30多米的生產線上，機器就沿著黃線按順序擺放。“機器位置的擺放，就是縮短2.2秒的奧秘所在。”公司制造部部長劉國芳說，制造一件隔熱罩需要經過壓形、組合、拉伸、成型、包裝等8道工序。以前這些機器都是未按生產流程擺放，而是交叉無序擺放的。于是制造一批25件的隔熱罩，工人需要走31米的路，然后再拉貨到40米遠的地方進行包裝。

    2008年上半年，海山公司推行精細化管理后，鈑金車間來了個大變樣：機器按制作流程進行擺放，各種材料也不再隨意堆放。于是在各道工序間，工人們搬運的時間大大節省。測算出來的結果，讓劉國芳也吃了一驚：以往制造隔熱罩平均每件需耗時6.6秒，現在產能提高了1.5倍，平均每件隔熱罩的生產時間只需4.4秒。

    同樣，在更換模具上，海山公司推行快速換模這種精細化管理后，換模時間也從原來的11分鐘減少到了7分鐘，效率提高30%以上。此外，公司還在信息化管理、培訓體系、績效評估等方面全面推行了精細化管理，這讓企業切切實實地嘗到了甜頭。

    海山公司提供的一份數據顯示：員工的勞動生產率，2008年為每人32.9萬元，2009年增加到每人35.2萬元，今年則增加到了40萬元。今年海山公司的銷售額也首次突破了億元大關，預計可達1.2億元，比去年增長約50%。劉國芳說，這其中精細化管理功不可沒。“經營一家企業就像種田，需要精耕細作才能有好收成。”在日前舉行的全市企業精細化管理推進現場會上，企業管理專家錢朝寧如是表述。“我到一家羽絨服企業調查，結果發現羽絨的濕度監測就靠工人用手摸。”錢朝寧說，這種原始粗放的生產管理方式，應該擯棄，精細化管理是每一個企業做大做強的必經之路。

    市經貿委主任周松寬介紹說，舟山的目標，是力爭到2015年，樹立40家精細化管理示范企業，要在400家企業推進實施精細化管理，培養管理創新專業人才4000人。