浙江在線07月24日訊 昨日，在開山集團的一個配裝車間里，工人們正在對一臺大型機器進行測試。這是剛剛成功研發的首臺大型氣體壓縮機。

    “已經被山西的一家大型油氣開采企業訂購了。”在場的集團辦公室主任江銳介紹，大型氣體壓縮機的成功研發，又為國內填補了一項產品空白。這類機械大多用在高溫高壓、易燃易爆、腐蝕、長周期連續生產條件下，以前都從國外進口。

    開山集團從當初一個年產值不到1億元的民企，如今一躍成為年產值40多億元的大型企業，并填補了國內10多項產品空白，這一切得益于企業創新“三級跳”。

    從造機械到造芯

    開山集團是1998年從一家國有企業改制過來的，原產品是礦山風動機械。針對當時市場同質化競爭嚴重的現象，企業認為必須走出一條自己的路。

    當時的產品都采用活塞壓縮機作為動力，不僅使用起來噪聲大，而且能耗高、使用壽命短，不符合產業發展趨勢，公司董事長曹克堅認為，必須進行產品更新換代。

    但是，自己沒研發能力，想與國外企業合作，對方只肯賣產品，不肯賣技術，怎么辦？公司為此多方搜尋，終于找到了西安交大。

    “當時西安交大正有一項螺桿壓縮機研發成果，開始還懷疑我們的轉化能力。”江銳說，經過多次談判，終于引進了這項生產技術。企業為此不僅花大價錢引技術，還花巨資從國外采購先進生產投備。

    經過艱辛試驗，終于生產出了新品螺桿空氣壓縮機，而該產品以前國內都靠進口，也因此填補了國內空白。此后，一發不可收，開發出空氣壓縮機、冷媒壓縮機、冷凍壓縮機等一系列產品。企業也實現第一次轉型升級，從原來生產機械產品，轉化為生產動力裝置，開始“造芯”。后來，該項產品獲得國家科技進步二等獎。

    企業因此也確立了自己的戰略：實現市場、產品結構兩個轉變。

    從產品創新到產品節能

    開山集團成功研發螺桿壓縮機后，并沒有就此停步，在嘗到科技創新甜頭后，感到人才支撐的重要性。2009年，經過多地探尋、多次力邀，終于聘請到了空氣動力領域的全球頂級專家湯炎博士，并采用與高等院校合作方式，投建一系列研究院、實驗室，搭建創新平臺，其中開山通用機械研究院就下設11個研究所。

    “節能降耗是以后的發展趨勢，能不能讓產品更節能？”企業在有了人才、技術支撐后，又把眼光放在節能降耗的產品開發上。在湯炎博士的加盟下，利用其專利，終于成功開發出了螺桿空氣壓縮機的節能產品，并實施螺桿空壓機能效提升工程，對所有產品進行能效提升。

    “一臺110千瓦的節能螺桿式空氣壓縮機，使用起來每小時比同類產品節電14度，每天節電336度。”江銳說，去年經國家機電產品檢測中心測定，開山集團從18.5千瓦至355千瓦的整個譜系的螺桿空壓機，全部達到國家一級能效水平，處于世界領先水平，其中160千瓦以上的能效水平超過國家一級水平。

    在今年國家頒發的節能產品惠民工程目錄里，開山的節能產品占到三分之一，一級能效水平里的，開山占到一半以上。

    從節能產品到余熱發電產品

    在成功研發節能產品后，開山集團又把眼光投向余熱發電領域，并成功開發出利用余熱發電的循環螺桿膨脹發電站，成為全球唯一進入商業化領域的余熱發電機。

    “這種發電機如余熱溫度有85度就可發電，可利用廢蒸汽、廢水等。”江銳說，產品研發成功后，去年在元立集團進行測試，取得了較好效果，等熵效率達到85%，受到了國內外廣泛關注。去年下半年，美國通用公司以及印度尼西亞的企業都來采購產品，給予了很高評價。我省及江西、天津的經信委都過來考察，表示要大力推廣該產品。

    目前，開山集團共引進被列入國家“千人計劃”的海外高端人才兩名，有兩大產品躋身國內首臺(套)。集團在不斷技術創新的同時，企業規模和市場也不斷擴大，目前產品已形成9大類1000多個品種，在美國、澳大利亞等多個國家，以及中國香港、臺灣等地設立分司，并于2011年上市。