美國式制造系統縱向一體化式是美國式制造的第一一步。

 

　　第二步， 且更為重要的一步 式則是在制造多零件復雜產品時生產可互換零件。到十九世紀中期，很明顯美國正在發展一種新的制造方式。1851年倫敦水晶宮展覽會上，可以看到第一-次使用“美國式制造系統(American system ofmanufacturing)”這個詞語，當時是用來描述所展示的產品的。例如:阿爾弗雷德.胡布斯( Alfred Hobbs)的鎖，柯爾特式自動手槍，麥考密克.賽勒斯( McCormick Cyrus)的機械收割機，這些產品都使用可互換零件。

 

　　可互換零件的概念并不是在美國產生的。早在1436 年，威尼斯的兵工廠建造戰船時就曾經使用一些標準化的零件。法國的軍械工人Honore LeBlanc在1785 年的時候曾向托馬斯.杰斐遜(Thomas Jefferson)展示過用可互換零件制造的步槍。但是這個法國人放棄了他的這種方法而是偏好于傳統的手工藝方法(Mumford 1934, Singer 1958)。卻是兩個新英格蘭人:伊利.惠特尼(Eli Whitney 1765-1825) 和西蒙.諾斯( Simeon North) 證明了可互換零件作為一種出色的工業實踐的可行性。在杰斐遜的要求下，1801 年惠特尼與美國政府簽訂合同生產-萬支步槍。

 

　　盡管他直到1809 年才交完最后一支步槍，他也僅僅賺了2500美元，但是他建立了具有無可爭辯的可用性系統，他稱之為“統一系統( Uniformity System)”。諾斯作為一個鐮刀制造工，在1799到1813年為軍事部完成用可互換零件生產手槍的一- 系列合同，在這過程中，他證實了這種概念的可實踐性，并且發明了實行的新方法。

 

　　杰斐遜的靈感和惠特尼、諾斯的主意第一次大規模的呈現出成果是在1815到1825年的斯普林菲爾德兵工廠，當時的指揮官是上校羅斯威爾.李(Roswell Lee)。在可互換零件出現之前，復雜機器的制造都是由同一名工匠完成的，他制作和安裝每一塊零件。

 

　　在惠特尼的統一系統下， 單個零件通過大規模生產，規定足夠嚴格的公差使它們可以在任何一個成品上使用。通過讓一一個工人生產-一種零件而不是完整的產品，亞當.斯密提倡的勞動分工因此實現了從未有過的成功。從此不再需要有高超技藝的工匠了。再怎么強調可互換零件這個想法的重要性也是不為過的，Boorstin (1965) 稱之為“人類歷史上最省技藝的創新”。

 

　　想象在工匠體系下生產個人電腦吧!工匠必須先制作一片硅晶片然后裝入需要的芯片。然后必須制造出電路印刷板，更不用說其它所有需要裝入的組件了。硬盤、監視器、電源等等都必 須一- -制作出來。最終，所有的組件將被組裝到一個手工制作的塑料盒中。即使真的有這樣的技藝，制造個人電腦恐怕也要化費數百萬美元并且很難再稱之為“個人”電腦了。(19|20) 毫不夸張地說，我們生活的現代化道路依賴和來源于可互換零件的創新。無疑，惠特尼和諾斯的合同是整個美國歷史上使用聯邦基金推動技術開發最有效率的典范。

 

　　美國式制造系統注重于應用縱向一體化和可互換零件的大規模生產，它在這個國家至今為止產生了兩個影響制造管理本質的重要趨勢。第一，可互換零件的概念大大降低了對零件工人專業技能的需求。惠特尼聲稱他的目標是:“用機器準確而有效的操作代替藝術家的技藝，這種技藝是需要長期的實踐和經驗才能獲得的，而這是這個國家無論如何都不具備的”(Boorstin, 1965,33)。 在美國式系統中，不具有專業技術的工人可以制造復雜的產品。

 

　　一個直接的結果就是英國和美國工人工資的差異。在十九世紀二十年代，美國非技術勞動者的工資比英國的高三分之-到一半多一點，然而美國高技術的工人僅僅比英國的多一點點。顯然，美國從歷史上很早就開始在專業技術工種上比其它國家提供更少的額外工資。

 

　　這同樣也導致了二十世紀早期在科學管理的原則下，計劃(由管理者完成)和執行(由工人完成)之間明顯的差別。第二，通過重視專業化機械而不是人，美國式系統更多地注重通用技能培訓而不是專業培訓。在英國，沒有技能等于沒有職業，但是美國式系統打破了技能和沒有技能之間的界限。并且，機械、技術和產品總是不斷變化的，因此開放的思想和多才多藝變得比靈巧或者專業知識更為重要。

 

　　自由教育在新世界走的是一條比舊世界更實用的道路，而在舊世界，教育主要是作為身份地位的象征。這種趨勢深深影響了美國的教育體系。這似乎也為職業經理人登上歷史舞臺鋪平了道路，職業經理人可以處理任何運作問題而不需要詳細的專業知識。

 

　　文章來源：《工廠物理學》 作者是(美)霍普(Wallace J. Hopp)、斯皮爾曼(Mark L. Spearman)

 

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