ERP計劃物料清單有那些形式?
在有些情況下，在產品以下的層次上做主生產計劃是更為有效的。此時，主生產計劃員必須首先確定主生產計劃物料的預測需求。這就需要一種技術， 把市場部提供的關于產品族的預測或生產規劃轉換成主生產計劃物料的需求預測。這就需要用到計劃物料清單。構造和維護計劃物料清單是主生產計劃員的責任。
計劃物料清單和普通物料清單有以下區別:
(1)計劃物料清單包含基于歷史統計數據的百分比關系，所以也稱為百分比清單。
(2)計劃物料清單把物料按某種方式分組表示，這種表示僅僅為了計劃的方便而不是為了設計和生產制造產品。
(3)計劃物料清單中的數字，僅僅為了計劃的方便而不是為了設計和生產制造產品。
下面討論使用虛項的幾種情況。
標識通常不入庫，但偶爾入庫的物料項目例如，在電機生產廠，電機最終在裝配線上完成。裝配工在裝配線上把各種子裝配件裝配在一起。同時，在子裝配線上，裝配工裝配著線圈、開關等子裝配件。線圈和開關等子裝配件很快消耗在最終裝配過程中，成為父項的一部分，作為獨立形態的存在，僅僅是一個瞬間的事情，所以通常沒有入庫的必要。換言之，不應當把它們送入倉庫、登記入賬，再立即取出并銷賬，然后再送到裝配線上。因為這既增加了不必要的工作，又不反映實際的生產過程。
由于不入庫，所以沒有必要用物料代碼來識別這些瞬時存在的子裝配件。但是也有例外。有時在電機生產過后，有剩余的線圈或開關等子裝配件。這可能是由于有些機殼不合格，使產品減少了10%，或者為了補償損耗率，而多生產了一些線圈或開關等 子裝配件，但卻沒有出現那么多的損耗。
于是出現了一個難題:這些子裝配件沒有物料代碼，如何用ERP系統來控制它們?把它們拆成原來的零件或原材料再送回庫房?太可惜了。把它們暫時堆在裝配工身旁，讓他們記著下次再用?這樣可能會越堆越多，而且脫離了ERP系統的控制。最好的辦法是把這些子裝配件送入庫房，下次生產電機時再取出來使用。這樣一來， 就必須識別這些子裝配件，為它們分配物料代碼，并且編入物料清單中。但是它們的確又不同于普通的物料。
為了使ERP系統能夠以不同的邏輯來處理這些子裝配件，所以把它們標記為虛項。這種瞬時子裝配件的出現也會由客戶退貨引起。拆開所退回的產品，某些子裝配件，如線圈、開關等，還是好的，還可以用。于是也應當將它們置于ERP系統的控制之下，按虛項來處理。
文章摘抄于：《ERP與企業管理：理論、方法、系統(第2版)》 作 者：周玉清,劉伯瑩,周強
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