模具加工業，質性變革中...

      目前模具加工行業里，有一個奇特的現象：已經用了幾十年的原材料，竟然悄然的發生著變化，很多模具加工廠商用進口鋁合金材料逐步替代模具鋼材，歐美航空鋁業的專家分析其原因如下，超厚模具鋁板與模具鋼相比，具有顯著的優點：
　　1. 模具鋁重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。
　　2. 模具鋁機械加工容易且尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，提高了模具生產的效率。
　　3. 模具鋁卓越的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節省模具在生產時的冷卻時間50％，從而提高模具的生產效率。所以鋁合金在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業80％的產品中有廣泛應用。隨著市場的發展，目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模。
　　進口模具鋁合金產品特點：
　　1.高強度可熱處理合金。
　　2.良好機械性能。
　　3.易于加工，耐磨性好。
　　4.抗腐蝕性、抗氧化性良好。
　　用鋁合金制造的模具具有以下特點：
　　1、材質均勻性好：熱處理技術卓越，產品在300℃以下，強度、硬度基本保持一致；
　　2、表面精度高，減少材料的浪費；
　　3、加工性能好：將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現象；
　　4、高速機加工，幾乎不變形：完美的預拉伸（T651）工藝處理，徹底消除內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形；
　　5、材質致密性好：獨有的晶粒細化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質；

　　6、抗高溫：在300℃工作環境下不會發生永久變形；

      模具加工業的質性變革，正在進行中......如有材料相關疑問及需求均可拔打400-888-6061免費咨詢，有歐美航空鋁業的專業人士為您耐心解答。

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