CONWIP 和 Kaban 的比較卡片計數(shù)問題

 

　　CONWIP 和 Kaban 的比較像圖 10.5 所示的那樣，在產(chǎn)線中的觸發(fā)是由內(nèi)部需求引起的意義上，CONWIP 系統(tǒng)和看板系統(tǒng)都是拉式系統(tǒng)。因為兩個系統(tǒng)都建立了 WIP 上限，它們相對于 MRP 顯示出相似的績效優(yōu)勢。

 

　　具體的，與 MRP 系統(tǒng)相比，CONWIP 系統(tǒng)和看板系統(tǒng)都是在 WIP 較少的情況下達(dá)到目標(biāo)產(chǎn)出水平，同時顯示了較低的周期時間變動性。進(jìn)一步地說，因為這兩個系統(tǒng)都是通過設(shè)定 WIP 水平來控制，而且我們知道 WIP 比觸發(fā)速率在控制上具有更強的穩(wěn)健性，所以它們比純推式系統(tǒng)更易于管理。然而，在 CONWIP 和看板之間也有一些重要的不同之處。

 

　　10.6.1 卡片計數(shù)問題(Card Count Issues)最明顯的不同是看板比 CONWIP 需要設(shè)定的參數(shù)更多。在一個單卡片的看板系統(tǒng)，使用者必須為每一個工站建立單卡片計數(shù)機制(在雙卡片系統(tǒng)里，有兩倍的卡片計數(shù)需要設(shè)置)。

 

　　相反，在 CONWIP 系統(tǒng)中，只有一個單卡片計數(shù)需要設(shè)定。因為得到合適的卡片計數(shù)需要將分析與持續(xù)調(diào)整相結(jié)合才會得到，這一事實意味著 CONWIP 從本質(zhì)上更易于控制。因為這個原因，我們將 CONWIP 看作標(biāo)準(zhǔn)，評估其他系統(tǒng)。

 

　　如果將要采取比 CONWIP 更復(fù)雜的拉式系統(tǒng)，那么系統(tǒng)的績效必須能夠證明增加的復(fù)雜性是合理的。在第三篇我們會檢查一些情況，在這些情況中，更復(fù)雜的系統(tǒng)確實是有其存在的價值的。但是，在這一章節(jié)中，我們將繼續(xù)將我們的范圍限定在有一系列工站前后排列的簡單產(chǎn)線，從而使我們能夠在CONWIP 和看板之間做一些簡單的比較。

 

　　第二個CONWIP和看板之間的重要不同之處在圖 10.5 中不是那么明顯，是說卡片是典型的料號有別(part number-specific)，而CONWIP系統(tǒng)中產(chǎn)線有別(line-specific)。即，看板系統(tǒng)中的卡片確定了用于授權(quán)生產(chǎn)的部件。在一個多生產(chǎn)的環(huán)境中，這是必要的，因為一個工站必須知道在它的流出庫存點必須補充哪一類型的庫存。另一方面，CONWIP系統(tǒng)中，卡片并不確定具體的部件數(shù)量。

 

　　相反地，它們來到產(chǎn)線的前端與延遲清單(backlog)相匹配，這樣就為部件引入產(chǎn)線設(shè)定了順序。這種延遲清單，或者說順序，必須由CONWIP回路之外的類似于MRP系統(tǒng)中主生產(chǎn)計劃方式的模塊來生成6。因此，根據(jù)存貨每一個特定的卡片返回到CONWIP產(chǎn)線的前端的時間，就可能授權(quán)投放一個不同的部件到產(chǎn)線中。

 

　　這一明顯的不同之處不是因為工作投放機制的不同，而是因為它對于兩個系統(tǒng)的意義。

 

　　開發(fā)延遲清單(backlog)和 MPS 的首要區(qū)別是，延遲清單是時間與加工任務(wù)無關(guān)的排序(sequence)，而 MPS 是表明需求時間的排程(schedule)。我們將在第十五章中討論使用順序與計劃的區(qū)別以及它們的相對優(yōu)勢。從純粹形式上看，看板系統(tǒng)必須包含產(chǎn)線上每一個活性料號的 WIP 標(biāo)準(zhǔn)容器。如果不是的話，下游工站就可能產(chǎn)生需求，而這個需求上游工站卻無法滿足。像我們在實踐中所看到的，如果產(chǎn)線生產(chǎn) 40,000 種不同的料號，一個豐田看板系統(tǒng)可能會被 WIP 淹沒。問題是 40,000種料號中的大部分當(dāng)它是活性部件時僅僅是偶爾生產(chǎn)。

 

　　因此，看板系統(tǒng)不必要的為幾個月都不會生產(chǎn)的零件保持了 WIP。但是，如果這些低需求的零件在車間沒有庫存，那么，線末的需求就會一路生成無法滿足的需求而回到產(chǎn)線的起始端。從產(chǎn)線的起始開始一件任務(wù)，一直沿產(chǎn)線進(jìn)行操作的時間將會比儲備正常的對于末端需求的反應(yīng)時間長很多，并且 JIT 協(xié)議也就中止了。

 

　　CONWIP 系統(tǒng)由于使用了線具體的卡片和作業(yè)延遲清單，就沒有這種問題。如果CONWIP 產(chǎn)線中的卡片計數(shù)為 ω，那么線中最多會有 ω 件任務(wù)。實際上 ω 總是比 40,000 小很多。如果一個零件 6 個月內(nèi)都沒有被需要，那么它將不會在工作訂單中出現(xiàn)，因此也不會被觸發(fā)到線中。當(dāng)對于低數(shù)量零件的需求確實出現(xiàn)的時候，工作訂單將會在合適的提前期之下將其投放到產(chǎn)線中以容納產(chǎn)線中所需要的生產(chǎn)時間。

 

　　因此，“準(zhǔn)時化”的績效得到了保持，甚至是對一兩件的訂單。然而，我們必須指出，CONWIP 和看板的一個基本不同之處是純看板系統(tǒng)的提前期是零，而 CONWIP 系統(tǒng)的提前期是一個較小的值。這是 CONWIP 系統(tǒng)保持柔性的代價。看板是一個純備貨生產(chǎn)系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中，需要時零件應(yīng)該在流出庫存點。另一方面，CONWIP通過保持低 WIP 水平從而保持短周期時間。如果周期時間足夠的短，就不需要改變零件的順序，所以，因增加的周期時間而獲得的柔性的增加是值得的

 

　　文章來源： 《工廠物理學(xué)》 作者是(美)霍普 斯皮爾曼

 

　　版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系我們

 

　　聲明：轉(zhuǎn)載此文是出于傳遞更多信息之目的。并不意味著贊同其觀點或證實其描述。文章內(nèi)容僅供參考，不構(gòu)成任何建議。若有來源標(biāo)注錯誤或侵犯了您的合法權(quán)益，請作者持權(quán)屬證明與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時更正、刪除，謝謝。